YKB3132數控高速滾齒機

　　數控高速滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。該設備滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。設備加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。
 

　　一、產品特點：

　　1、標配數控系統，操作簡單，運行可靠；

　　2、機床床身、大立柱采用雙層壁結構并加重設計，整機剛性高，精度穩定；

　　3、加工齒輪時，可按順銑或逆銑方式工作；

　　4、配備自動潤滑裝置，機床保養省事省力更方便；

　　5、工作臺采用高精密蝸輪副分度，分度可靠、精度高；

　　6、電氣控制箱配恒溫裝置，確保運行可靠。

　　二、設備滾不出斜齒的原因：

　　在滾齒時，必須保持滾刀刀齒的運動方向與被切齒輪的齒向一致，然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上，刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。

　　所以，必須把刀架扳轉一個角度使之與齒輪的齒向協調。

　　滾切直齒輪時，扳轉的角度就是滾刀的螺旋升角。

　　滾切斜齒輪時，還要根據斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的大小來決定扳轉角度的大小及扳轉方向。

　　三、數控高速滾齒機加工的注意事項：

　　1、由于齒輪加工難度較高，尤其是加工不銹鋼、鈦合金等超硬材質的工件，所以為了保證齒輪工件的精度應選用的齒輪切削油。

　　2、機械部分改造在滿足實際應用需求的情況下為了降低成本，酌情減少數控軸數，對原機械滾齒機的改動較少。對不同尺寸的鼓形齒輪通過參數化設置便可進行加工，操作簡單、方便。

　　3、分別采用伺服電動機通過數控系統單獨控制進給軸，數控機床的進給系統應滿足無間隙、低摩擦、高剛度等基本要求。

　　4、在該設備上加工齒輪，要根據其工件圖參數、夾具尺寸、滾刀參數、工藝要求，確定各軸位置，兩坐標聯動，用圓弧插值法，加工對稱于工件齒寬、帶圓弧的鼓形直齒和斜齒齒輪。

　　5、各軸有無運動誤差超限、伺服報警、運動完成、限位開關動作等。

      數控高速滾齒機可加工蝸輪、鏈輪等，這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件，是齒輪加工機床中應用較為廣泛的一種機床，在該設備上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪。
 

　　四、產品參數

　　1、設備總功率：15KW

　　2、加工長度范圍：20-250MM

　　3、加工外徑范圍：400MM

　　4、夾緊方式：可定制

　　5、機床外形長x寬x高：2100x1500x2200MM

　　6、操作系統：可定制
 

　　五、型號           加工直徑            模數              重量

　　YKB3120          200MM                 6               3792KG

　　YKB3132          320MM                 8               6496KG

　　YKB3150           500MM                8               6500KG
 

　　六、工作原理：

　　滾齒機(gearhobbingmachine)是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83)，高精度滾齒機為4～3級。加工直徑達15米。

　?。?）小批及單件生產圓柱斜齒輪和蝸輪，還可滾切一定參數范圍的花鍵軸。

　?。?）數控高速滾齒機調整方便，具有自動停車機構。

　?。?）具有可靠的安全裝置以及自動潤滑滾齒機(gearhobbingmachine)是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。