數控高速滾齒機是針對轎車和摩托車齒輪大批量、高精度加工要求而設計的，為五軸數控、四軸聯動的滾齒機，機床設計緊湊，占地面積較小，布局結構人性化，操作方便，床身、立柱等大件采用雙層壁、高筋板對稱結構設計，提高機床的剛性，滿足高速、高效切削對機床的要求，同時有利于機床的熱平衡。
滾齒機采用大功率交流主軸電機，通過高精度斜齒輪副傳動至刀具主軸，末端采用一齒差消隙機構，提高傳動精度和剛性；工作臺采用高精度斜齒輪副實現高速高精度分度，并具有消除間隙裝置；循環油潤滑系統的強力輸入，保證機床、刀具、夾具等具有良好的切削能力，為六軸四聯動的數控臥式滾齒機，是一種為精密、小直徑齒輪高效加工而開發的機床，主要用于加工直徑小于80的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。
機床采用高剛性的整體鑄鐵底座，配置消隙機構的工件主軸傳動系統、帶鎖緊機構的滾刀架、伺服電機直聯式的滾刀主軸結構設計，整體剛性強，工件主軸和滾刀主軸轉速高，適用于高速、高效、高精度加工，選用合適的刀具和冷卻附件可實現干式切削，減少冷卻液、冷卻油霧對環境的污染及對操作人員的人身傷害，實現清潔加工的目標。
數控高速滾齒機通過增加二次對刀附件，可實現粗加工齒坯的二次自動對刀加工，配合使用高精度硬質合金滾刀可實現粗加工淬硬齒坯的精滾加工；通過增加去毛刺附件可減少齒輪切出端討厭的毛刺，提高產品的質量；根據用戶零件的特性可設計、制造適當的自動上下料系統，實現機床的全自動化加工。
